Caractéristiques et structure
La matière à transporter est alimentée et déchargée par une ou plusieurs entrées/sorties qui peuvent être complétées par des soupapes et des vannes.
La matière est transportée grâce à une spirale robuste en acier. Il s’agit d’un hélicoïde sans axe central ou âme avec une plus grande capacité de transport, une moindre sensibilité aux matières fibreuses ou qui ont tendance à s’agglomérer et la possibilité de transporter des produits de granulométrie très variée.
Les convoyeurs à vis permettent de réaliser des installations très compactes dans un espace réduit. Les convoyeurs à vis peuvent travailler « en poussant » ou « en tirant ». Avec un convoyeur à vis qui travaille « en poussant », on peut alimenter directement un deuxième convoyeur à vis en insérant l’un dans l’autre, axe contre axe, sans avoir à passer à travers des trémies. Le deuxième convoyeur à vis peut avoir une inclinaison et/ou direction différente de la première.
Comme la spirale n’a pas d’axe central, elle est toujours en contact avec le canal, qui est protégé par une gaine remplaçable. Les gaines de protection peuvent être en différents matériaux comme le polyéthylène haute densité (PE-1000), Adiprene... en fonction de la matière que l’on va transporter. Pour réduire son usure, le convoyeur à vis doit fonctionner aussi rempli de matière à transporter que possible.
Le convoyeur peut être muni de sections de drainage qui facilitent la séparation des liquides contenus dans les matières solides. Pour obtenir une déshydratation efficace des solides transportés, nous utilisons le convoyeur-compacteur à vis.
Sur certaines installations, la spirale est modifiée ou complétée, ce qui permet de :
- Augmenter la capacité des convoyeurs à vis inclinés.
- Augmenter la rigidité de l’hélice sur les convoyeurs à vis de grande longueur et sur les convoyeurs-compacteurs à vis.
Facilites de montage et d’entretien