Filtro têxtil para tratamento terciário
Filtros
O filtro têxtil é uma das técnicas de filtração mais utilizadas para o tratamento terciário de águas residuais urbanas e industriais.
Graças à utilização de têxteis especiais, obtém-se uma elevada capacidade de separação de sólidos, combinando as características e vantagens da filtração superficial com as da filtração de profundidade.
Características e estrutura
O filtro têxtil QUILTON apresenta as seguintes características, que o tornam a alternativa idónea para o tratamento terciário de águas residuais:
- Estrutura metálica de aço inoxidável.
- Têxtil tipo “Pile” ou “fibras livres”.
- Possibilidade de instalação em cuba de betão ou em tanque metálico.
- Alta eficiência na filtração.
- Filtração em profundidade por gravidade com queda de pressão limitada.
- Filtração contínua durante a fase de limpeza, sem necessidade de unidades de reserva.
- Lavagem contra a corrente de têxtil através de uma bomba de sucção.
- Baixo volume de água em contralavagem.
- Baixa potência máxima absorvida.
Classificação
Existem vários modelos de filtros têxteis para o tratamento terciário:
- Filtro têxtil de tambor: consiste num tambor de chapa perfurada revestido com um têxtil de 2, 4 ou 6 m2 de superfície filtrante, colocado na posição horizontal e ligado a um eixo central. Este modelo de filtro é utilizado em instalações de baixa capacidade (até 2.000 habitantes equivalentes aproximadamente).
- Filtro têxtil de discos: formado por um eixo central oco que suporta até um máximo de 32 discos, cada um deles constituído por 6 setores de material plástico, cobertos por um têxtil filtrante.
- Modelo PEC: cada grupo de 4 discos está hidraulicamente ligado ao seu próprio sistema de limpeza, de forma que são completamente limpos numa única rotação completa. Este modelo de filtro é utilizado em instalações de capacidade média (até 20 000 habitantes equivalentes aproximadamente).
- Modelo PPC: só se instalam duas bombas de sucção que trabalham alternadamente como bomba de trabalho e bomba em standby. Este sistema é utilizado especialmente para instalações com grandes caudais (até 50.000 habitantes equivalentes aproximadamente).
Processo de filtração
A filtração com o filtro têxtil ocorre por gravidade, com o equipamento completamente submergido. Quando a quantidade de sólidos depositados no têxtil filtrante aumenta, o sistema de limpeza do têxtil ativa-se. Durante esta contra lavagem automática, o tambor ou os discos, que contam com o seu próprio dispositivo de limpeza por sucção, são completamente limpos numa única rotação completa.
O têxtil utilizado é do tipo “Pile” ou “fibras livres”. Durante a fase de filtração, estas fibras esmagam-se, deformam-se e entrelaçam-se para formar um painel muito eficaz na separação e retenção dos sólidos em suspensão. Durante a fase de limpeza, as fibras esticam-se dentro do elemento de sucção de forma que os sólidos previamente retidos se eliminam com o fluxo de água em contracorrente. Esta técnica de filtração permite usar fibras finas e obter eficiências de separação ótimas, inclusive em casos de cargas hidráulicas altas com fluxos de limpeza mínimos.
CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO
A rotação do tambor ou dos discos para a sua limpeza consegue-se através de um sistema de acionamento. O sistema conta igualmente com uma bomba de fundo de extração de lodos, que permite a drenagem da cuba em caso de necessidade. Esta bomba é ativada por meio de um temporizador, mas nunca funciona enquanto a limpeza em contra lavagem está a ter lugar. Isto permite reduzir a potência máxima absorvida pela máquina que é, no pior dos casos, a necessária para o acionamento do motorredutor do filtro e uma bomba de sucção.
Durante a limpeza do têxtil, não é necessária nenhuma unidade de reserva nem água de serviço, porque o tambor ou os discos que estão a ser limpos estão a filtrar parcialmente ao mesmo tempo. A água de limpeza, juntamente com os sólidos eliminados e o lodo extraído do fundo da cuba, voltam à zona inicial da instalação.
VANTAGENS DO FILTRO TÊXTIL PARA TRATAMENTO TERCIÁRIO
- Requisitos de desenho mínimos.
- Instalação simples. Flexibilidade de adaptação a instalações existentes.
- Manutenção mínima e acesso direto a todas as partes do filtro.
- Impacto ambiental reduzido.
- Baixo consumo elétrico e energético.
- Não gera aerossóis nem poluição acústica.
- Não é necessária a lavagem periódica com produtos químicos.
SOLUÇÕES DO FILTRO TÊXTIL PARA TRATAMENTO TERCIÁRIO
- Separação de sólidos em suspensão à saída de tanques de decantação secundários.
- Redução do conteúdo em fósforo à saída de instalações de tratamento de águas residuais.
- Pré-filtração à entrada da desinfeção de UV e, portanto, menor potência de desinfeção necessária.
- Separação de sólidos após tratamento físico-químico de um efluente industrial.
- Separação do excesso de logo à saída do tratamento biológico.
- Pré-filtração à entrada de processos de nitrificação.
- Pré-filtração à entrada de processos de membrana.
- Pré-filtração de água superficial destinada ao abastecimento de água potável.
- Eliminação DBO5.
- Eliminação de microplásticos.
- Reutilização de água residual.
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