Grelha de correntes

Grelhas

A grelha de correntes automática QUILTON é uma grelha de desbaste de sólidos grossos que constitui um produto ótimo com um alto desempenho em funcionamento contínuo e intermitente. A sua adaptabilidade a canais existentes e novos, e a mínima manutenção que necessita, unida a seu baixo custo de operação, fazem que esta grelha seja a solução para inúmeros problemas, adaptando-se aos diferentes requisitos e necessidades de cada aplicação.

É constituída por um chassis de aço inoxidável, construído rigidamente por fortes perfis de fixação e amarração, que serve de apoio e fixa os barrotes que formam a grelha e que, com a sua separação, definem o vão ou passagem de grelha desejado.

A água residual flui através dos barrotes da grelha de correntes, ao passo que os sólidos superiores ao vão de passagem ficam retidos nos mesmos. Os resíduos são recolhidos na parte inferior do canal e levados à zona superior onde se realiza a descarga.

Características e estrutura

Características e estrutura

A grelha de correntes automática QUILTON apresenta uma série de características estruturais que a tornam uma das soluções mais adequadas para o desbaste de elementos de grande tamanho.

PARTES CONSTITUTIVAS DA GRELHA DE CORRENTES

Estrutura: estrutura estável e sólida criada a partir de 2 laterais unidos entre eles. Graças a esta conceção de design, podemos adaptar-nos a canais novos e/ou existentes.
As qualidades de material que podemos oferecer são AISI-304, AISI-316, Dúplex, Super Dúplex, etc.
Barrotes: constituídos por perfis longitudinais retangulares ou trapezoidais. Consoante a aplicação e perdas de carga que se requeiram utilizar-se-á não só um vão de passagem diferente, mas também um comprimento de barrotes diferente.
Pentes de limpeza: os pentes tipo ancinho recolhem e elevam os sólidos retidos pelos barrotes. Os dentes introduzem-se entre as barras da grelha sem se apoiarem nelas, de forma a realizar uma extração correta dos sólidos desbastados.
Correntes de transmissão: as correntes de tração, situadas nas partes laterais do equipamento, são as responsáveis de transformar o movimento radial num movimento linear e de transmitir esse movimento ao pente de limpeza. Para o fabrico das grelhas de correntes, a QUILTON utiliza uma corrente pré-montada submetida a um tratamento especial que aumenta a sua dureza e melhora a resistência à corrosão. Graças a este tratamento reduzem-se os desgastes e alongamentos, prolongando a sua vida útil.
Sistema de acionamento: a elevação dos pentes é gerada por um motorredutor unido ao eixo motriz que, por sua vez, através das rodas guiadas laterais, transmite o seu movimento de rotação a um movimento guiado à corrente.
A QUILTON prevê a instalação, em todas as suas grelhas, de motorredutores de primeira marca para garantir o funcionamento dos equipamentos com altos desempenhos e um baixo consumo.
Sistema de limpeza / raspador: é composto por uma rampa de descarga e um raspador de polietileno PEHD 1000 totalmente aparafusado.
A sua função mais relevante é a separação dos sólidos desbastados da rampa de descarga, por meio de gravidade, para a sua descarga noutro equipamento ou um contentor de recolha de sólidos.

Funcionamento

Facilidades na montagem e manutenção

VANTAGENS DA GRELHA DE CORRENTES

Funcionamento intermitente ótimo.
Alta retenção e extração de sólidos.
Adaptabilidade a canais já existentes.
Barrotes em módulos desmontáveis e intercambiáveis.
Pentes em troços desmontáveis e intercambiáveis.

Guias reforçadas com o objetivo de minimizar o custo da manutenção.
Design otimizado evitando o excesso de soldaduras.
Instalação simples. Fixação no coroamento do canal por meio de suportes laterais.
Baixo consumo energético.

SOLUÇÕES DA GRELHA DE CORRENTES

Águas residuais urbanas:

Desbaste de sólidos grossos e muito grossos.
Proteção de entrada à ETAR e grupos de bombeamento.

Captações por canais (de rios ou água do mar):

Retenção e remoção de sólidos grossos.
Retenção e remoção de massas de algas.

Águas residuais industriais:

Elimina sólidos grossos previamente a outras fases do processo.

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